吸塑机

ZFU-850型 全自动正负压高速热成型机

生产商: qianyu
生产地址: taizhou
价格: yanse

详情介绍

主要技术参数

 

 

项目   单位 属性 数据
成型面积 mm*mm 最大 960*800
片材宽度 mm 最大 960
片材厚度 mm / 0.12-2.00
 成型深度   mm 最大 150
上模行程 mm 最大 150
下模行程 mm 最大 150
模具高度 mm 最大 700
生产速度 模/分 / 15-30
刀线长度 m 最大 16
整机功率 KW  最大 210
加热功率 KW / 144
供气压力 MPa / 0。6-0。8
耗气量 立方/分钟 / 0.2-0.5
耗水量 立方/小时 / 0.7
冲裁力 T / 150
机身尺寸 mm*mm*mm / 13000*1800*2600
整机重量 T / 19
自动上料 KG / 400

 

 

适用材料

 

CPET,PLA,BOPS,透明纯PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS

所有吸塑类片材

 

 

产品特点

 

我司研发的ZFU系列全自动正负压高速热成型机(高端吸塑生产线)。有以下主要特点:

1、运行模式:片材进料、制品成型、制品冲孔、制品冲切、机械手抓取、成品点数堆叠输送等一系列高效率各工位一步完成,直接包装入箱。生产速度最高可达30模/分钟。

2、制品品质:产品成型采用正压成型和负压成型共存的特点,产品光洁度、强度等各方面指标都优于普通吸塑机制品。

3、操作简单:温度控制精准、送片定位精准、片材宽度自动链轨调节、模台高度自动调节、冲切精度自动调节、机械手抓取堆叠数量自动调节、成品自动输送。设备自动化程度较高,触摸屏操作。可存储30个模号,模号数据储存后在生产时启用即可,不需要再进行调试。

4、模具制造:公司拥有制品开发模具设计、模具制造团队。高精度设备加工模具制造、制造模具合理高效满足制品生产。

5、资源节约:电费节省60%以上,无半成品二次后加工,经机械手抓取直接包装入箱,卫生程度较高。整个生产过程从片材到成品只需一人操作。节省了仓库储存空间。

6、片材适用性广:CPET,PLA,BOPS,透明纯PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS,所有片材均生产。

7、管理成本底:设备占用场地少,只需长13米宽3米。人员配置少,操作只需一个人就能完成整机操作,设备功能强大,对操作工人技术要求底,管理简单。

 

 

生产运用

 

本机型可生产带穿孔/不带孔正压成型工艺、负压成型工艺及正负压成型工艺吸塑制品,所有产品在本设备上一次完成,无需二次后加工。冲切边光洁、壁厚匀称、卫生要求及自动化程度较高,适合大、小批量且对精度、卫生要求高的制品生产。

1,电子类:电子制品半成品生产线周转托盘、电子制品成品外包装等。
2,食品类:速冻食品包装托盘、冰淇淋盖、冰淇淋盒、杯盖、食品包装托盘、快餐盒、餐盘、咖啡饮料杯盖、熟食包装盒、果冻杯、月饼托、CPET微波炉托盘等。
3,果蔬类:生鲜食品包装托盘、生鲜食品包装盒等。
4,医药类:针剂托盘、固态药物托盘、瓶装托盘等。
5,电器类:冰箱内衬、电器吸塑配件、小型电器外包装等。
6,工具类:工具成品外包装等。
7,酒类:酒瓶包装固定托盘等。
8,农业类:花盆,秧盘等。

9,汽配类:零件吸塑包装、零件成品外包装等。

 

 

设备运行概述

 

 

1。片材经自动上料系统进入自动送料系统。

 

2.由光电开关控制片材送入量,由自动送料链轨进入烘箱。

 

3。片材由自动送料链轨经烘箱加温后的片材进入(第一工位)成型系统,正负压成型工艺在模具内完成冷却成型。

 

4.成型后的片材由自动送料链轨进入(第二工位)冲孔系统,完成制品冲孔。

 

5.冲孔后的片材由自动送料链轨进入(第三工位)冲切系统,完成制品冲切。

 

6.冲切后的片材由自动送料链轨进入(第四工位)堆叠系统,完成制品堆叠。废料由自动送料链轨进入废料自动收卷系统,完成废料收卷。

 

7.堆叠后的制品由机械手自动抓取进入输送系统,进入包装工位,包装入箱。

 

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